Web designing in a powerful way of just not an only professions. We have tendency to believe the idea that smart looking .
Bij Gima-Machines integreren we 3D-printtechnologie direct in onze ontwikkelings- en machinebouwprocessen. In plaats van afhankelijk te zijn van standaardonderdelen, tekenen en produceren wij onze eigen componenten. Dit stelt ons in staat om complexe uitdagingen, zoals bij de bouw van de Zoller MICboxen, snel en accuraat op te lossen.
Een concreet voorbeeld van onze innovatiekracht is het rotatiesysteem voor snijplaatjes. Dit systeem is volledig door ons getekend en geprint in PETG. Dankzij de slagvastheid en chemische resistentie is het systeem perfect bestand tegen dagelijks industrieel gebruik in de buurt van oliën en koelvloeistoffen.
Voor onze machines maken we gebruik van materialen die specifiek zijn geselecteerd op hun mechanische eigenschappen:
De zwarte onderdelen zijn geprint in PETCF. Dit materiaal biedt een extreem hoge stijfheid en hittebestendigheid voor structurele machineonderdelen en kabelgeleiding.
Gebruikt voor de gele trays en het rotatiesysteem. PETG is gekozen vanwege de duurzaamheid en uitstekende weerstand tegen industriële vloeistoffen.
Voor onze machines maken we gebruik van materialen die specifiek zijn geselecteerd op hun mechanische eigenschappen:
De zwarte onderdelen zijn geprint in PETCF. Dit materiaal biedt een extreem hoge stijfheid en hittebestendigheid voor structurele machineonderdelen en kabelgeleiding.
Gebruikt voor de gele trays en het rotatiesysteem. PETG is gekozen vanwege de duurzaamheid en uitstekende weerstand tegen industriële vloeistoffen.
Elk onderdeel wordt door onze eigen medewerkers getekend en geoptimaliseerd voor de praktijk.
Van een technisch probleem naar een werkend, geprint onderdeel in recordtijd.
Wij printen uitsluitend met filamenten die bestand zijn tegen de zware omstandigheden in een moderne werkplaats.